数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。